注塑成型喷射现象的实验及数值研究

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注塑成型喷射现象的实验及数值研究

更新时间：2025-07-09

- 注塑成型喷射现象的实验及数值研究
- Issue 9, Pages: 88-95(2019)
- 作者机构：
  
  河南工学院机械工程学院
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：
  CLC： TQ320.662
- Published：2019
- 稿件说明：
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[J]. 2019, (9): 88-95.
DOI：

[J]. 2019, (9): 88-95. DOI：

摘要

为探索注塑成型充填过程中触发熔体喷射现象的关键性因素

分别采用实验方法和数值模拟技术

研究了在高注射速率下熔体温度和注射速率对喷射的影响以及熔体喷射后的形态演化。通过短射实验研究了不同加工工艺条件下熔体喷射后的流动形态

发现熔体喷射后的形态演化具有较强的不稳定性

短射后制品所呈现的蛇形流形态具有较差的可重复性。采用数值模拟手段

分别再现了短射实验中具有稳定蛇形流形态和非稳定蛇形流形态的喷射演化过程

发现熔体温度越高

蛇形流的折叠次数就越多。基于熔体喷射后的形态演化特征

分析出熔体喷射后会经历柱状喷射阶段、屈曲流演化阶段、简单充填模式阶段共3个发展阶段

且熔体只要发生柱状喷射

就具有相同的流动形态。通过分析柱状喷射阶段熔体的剪切速率、黏度、速度和压力的变化情况可以发现:熔体的剪切速率非常小;在柱状喷射前期

熔体黏度比曲线呈平台状;熔体的速度保持恒定;熔体喷射不属于压力驱动流

可近似认为是牛顿流体。研究结果表明

触发喷射的关键性因素是熔体流动过程中缺乏内摩擦

使得熔体的黏性作用非常小

此时熔体流动由惯性驱动

熔体喷射为惯性驱动流。

Abstract

关键词

Keywords

references

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